Mit Verschleiß, Korrosion, Hitzebeständigkeit

- Oct 13, 2017-

Der Verschleiß der Anlagen ist ein heikles Problem, das Probleme Industrieunternehmen für eine lange Zeit und wirkt sich unmittelbar auf den wirtschaftlichen Nutzen und die Arbeitsumgebung des Unternehmens. Traditionelle verschleißfesten Technologie, wie Stahl und andere Materialien, mit der Entwicklung neuer Materialien und Transporttechnik, allmählich durch die neuesten verschleißfesten Materialien wie Spezialkeramik ersetzt.

Die verschleißfesten Keramikrohr ist eine Art von Verbundrohr verbindet Keramik und Metall organisch mit der Aluminium Hitze-zentrifugale Methode. Herstellung von gesäumt Keramik Stahlrohre von Aluminium Thermal-zentrifugale Methode die Reaktionsprodukte sind geschmolzen und unter Fliehkraft durch die hohe Temperatur getrennt durch die Reaktion selbst erzeugt, und die Stahlrohre mit Tonerde keramische Auskleidung sind gebildet, und der Energieverbrauch ist gering und der Prozess ist weniger.

Die keramischen Stahlrohr synthetisiert die Tonerde Härte hoch, gute chemische Trägheit und das Stahl Verdienst hat die hervorragende Abriebfestigkeit, die Korrosionsbeständigkeit, die Hitzebeständigkeit und thermischen Schock und die mechanischen Schlagfestigkeit für die Lebensdauer beträgt 15 Mal höher als die gewöhnlichen Stahlrohr. Das Rohr ist in der Regel weiß.

Gute Verschleißfestigkeit: verschleißfeste Keramikrohr Liner keramische Auskleidung für verschleißfeste Ingenieurkeramik, seine Härte (HRA) ≥84, seine Verschleißfestigkeit hohe Chrom verschleißfestem Gusseisen Legierung Formstücke ist mehr als 10 Mal. Die Verwendung von 5mm dicken Keramikschicht, wird das aktuelle verschleißfesten Leben 50 mm dicken verschleißfesten Gussstahl entsprechen. Korrosionsbeständigkeit: Auswahl an verschiedenen verschleißfesten keramische Werkstoffe für verschiedene korrosives Medium hat ausgezeichnete Anti-Korrosions-Leistung, Säure, Alkali, Salz und anderen starken korrosiven Medium und Sole Korrosionseigenschaften.

Hochtemperatur-Leistung: verschleißfeste Keramik selbst mit mehr als 1200 Grad Celsius hohe Temperaturkapazität durch die rationale Gestaltung und Nutzung der verschiedenen Montageverfahren, kann verschleißfeste Keramikrohr 50 ° c bis 800 ° c Feuchtebereich von werden Langzeitbetrieb, besonders geeignet für Hochtemperatur-Brenner.

Ausrüstung-Innenfutter: Innenfutter Ingenieurkeramik hat hohe Festigkeit, hohe Härte, ausgezeichnete Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Projektkosten senken: verschleißfeste Keramikrohr dient vor allem für den Transport von Teilchen der Zweiphasenströmung flüssig-fest des Materials und korrosive Medien verwendet, um die teure Edelstahlrohr, hohe Chrom gegossen Stahlrohr zu ersetzen zementierte Karbid verschleißfeste Rohr können direkt die Projektkosten und verlängern die Lebensdauer reduzieren. Produkt kostengünstig, kann Wartung, Ersatz materiellen Kosten und Zeit sparen.

Der Prozess ist einfach, leicht, einfach zu transportieren und zu installieren.

Da das Rohr verschleißfesten, korrosionsbeständige, hitzebeständige Leistung hat, weit verbreitet in elektrische Energie, Metallurgie, Bergbau, Kohle, chemische Industrie und andere Industriezweige wie den Transport von Kohle Pulver, Asche, Sand, Stein, Aluminium einsetzbar und andere granulierte Materialien und korrosives Medium Schleifen, ist eine ideale verschleißfesten Korrosion-Pipeline.